尊龙凯时

聚己二酰己二胺又称聚酰胺66（PA66）或尼龙66，由己二酸和己二胺通过缩聚反应制得
。尼龙66为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外线照射会发紫白色或蓝白色光，力学强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好（尼龙66热剖析温度高于350℃，脆化温度－30℃），属自熄性子料，化学稳固性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂，加炭黑可提高耐候性；吸水性大（大气中平衡吸水率为2.5%），因而尺寸稳固性差，成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接等
。

（1）尼龙66行业供需整体逐年递增

尼龙66是全球规模最大的尼龙产品，全球尼龙产品占比44%，可是在海内，尼龙66占比天下尼龙产品仅20%
。供应量方面，凭证尊龙凯时数据显示，阻止2023年底，海内尼龙66总产能约为91.7万吨/年，2018-2023年产能及产量复合增添率均为12%
。就我国尼龙66产量变换情形而言，随着我国人均上升，属于高端锦纶的尼龙66需求一连增添，发动我国尼龙66产量一连增添，相较于整体需求量仍缺乏，仍有25万吨左右需求依赖入口
。

表观需求量方面，2015-2022年中国尼龙66表观需求量呈波动上升态势，2020年疫情之下表观需求量不但没有受到疫情影响，逆势上扬
。2021年尼龙66表观需求量有所下降，但整体来看，我国尼龙66需求仍处于高位，供需状态仍处于求过于供的状态
。2022年我国尼龙66表观消耗量抵达54.4万吨
。2023年中国尼龙66表观消耗量同比增添16.0%，自给率同比提高4.8个百分点
。

（2）尼龙66行业供需将有较大增添空间

供应方面，预计随着上游质料逐步国产化，有望提升开工率，发动产量大幅度上升，预计2025年产量达60万吨
。

需求方面，随着质料产能提升、本钱下降，以及人们的生涯水平提高、对高品质商品的需要，未来十年预计海内尼龙66的消耗量将有一个较大增添空间
。展望2025年天下尼龙66总需求量将在132万吨左右，2021-2025年年均复合增速为26%；2030年天下尼龙66总需求量将在288万吨左右，2026-2030年年均复合增速为17%
。

（3）尼龙66工业市场远景辽阔

①原质料手艺突破、产能增添，为尼龙66产能增添提供优异的生长基础

尼龙66工业链上游为己二腈、丙烯腈、丁二烯、丁二腈、乙二胺、纯苯、环己醇、己二酸等原质料供应商
。其中，己二腈是尼龙66主要原质料，其属于手艺麋集型行业，手艺壁垒较高
。恒久以来，海内己二腈产能一直由外洋龙头企业所垄断，导致海内尼龙66市场开工率较低、国产化水平较低
。但近年来，随着华峰集团、中国化学、齐翔腾达等本土企业一直突破要害手艺，国产己二腈产能一直增添
。上游原质料国产化历程的一直加速为我国尼龙66产能快速增添提供了优异生长基础
。

②交通领域新升级推动尼龙66工业生长

在减碳降排的今天，越来越多的汽车厂商将减量化作为汽车设计的基本要求，塑料逐渐从装饰件向结构功效件转变
。现在蓬勃国家平均每辆轿车上塑料的用量为140-160kg
。而尼龙是最主要的车用塑料，主要用于动力、底盘零部件及结构件，约占整车塑料的20%
。以发念头为例，古板汽车发念头周边温差规模抵达-40℃到140℃，选用恒久耐温性较好的尼龙，可使汽车减重30%，并起到降本钱、减噪防振等作用
。近年来，随着汽车工业快速生长，海内尼龙66市场需求一直增添，2023年工程塑料用尼龙66需求占比海内尼龙66总需求抵达49%
。

③新场景—3D打印带来工业新增量

3D打印手艺是一种快速成型手艺，其焦点就是质料
。尼龙由于耐磨、坚韧、较高的强度和耐用性，是3D打印应用的理想选择
。在3D打印中，尼龙很是适用于原型和功效部件，如齿轮和工具
。尼龙具有很高的刚性和柔韧性
。当使用薄壁打印时，部件是柔性的，当打印较厚墙壁时，部件是刚性的
。适合生产具有刚性部件和柔性讨论的活动铰链等部件
。别的，由于尼龙是吸湿性的，部件可以很容易地在染浴中着色
。2018年尼龙在3D打印质料中占比为14.1%，到2025年，预计尼龙将占有3D打印质料市场45%的市场份额，3D打印将推动尼龙66工业生长
。

综上，在我国尼龙66工业链上游原质料国产化历程一直加速、下游需求一连增添配景下，其产量一直增添，行业生长远景较好
。未来随着海内汽车轻量化生长趋势一直攀升以及国民生涯水平一直提升，工程塑料与化纤领域尼龙66市场需求将一直增添，行业生长潜力重大
。

（4）手艺剖析

尼龙66聚合工艺实现工业化的有两种，一种为一连聚合工艺，一种为间歇式聚合工艺
。这两种工艺原理是一样的，都是己二胺和己二酸缩聚获得尼龙66高聚物，其差别主要在于工艺流程
。

一连聚合工艺是先将盐储槽内浓度50%的尼龙66盐液分批送入计量槽，并在计量槽中凭证生产的产品情形加入差别的添加剂，经由搅拌混淆的尼龙66盐液靠自重分批流入第二中心槽
。第二中心槽内的尼龙66盐混淆液，通过盐过滤器、盐预热器加热，除去部分水分把盐液浓度提高到70%
。反应器供应泵将浓缩后的盐液送出，经第一、二盐预热器进入反应器举行起源缩聚，出反应器的预聚物，用运送泵一连送至闪蒸器，在闪蒸器内物料的压力逐步降至常压，以使聚合物中水分迅速疏散出来
。凭证差别产品的需要，可在闪蒸器供应泵与闪蒸器之间物料管中，用注入泵将二氧化钛悬浮液疏散到预聚物中
。出闪蒸器的预聚物、靠自重一连进入前聚合器中，在此常压下，剩余的水分进一步被疏散，从而使聚合物的相对粘度提高
。继而用聚合器供应泵送到后聚合器，使聚合物的粘度被调解到产品所需要的规模内，此后直接纺丝或做成切片
。

间歇式聚合工艺就较量简朴，把盐液由储槽凭证设定分批打入浓缩槽，在此把50%的盐液浓缩到80%，然后排入聚合釜，在聚合釜中经由加热升压，此后进入预聚阶段，当物推测达一定温度时进入减压阶段，釜内压力凭证设定分几段缓慢减至设定值(设定值靠近常压)，然后进入完成阶段，聚合物的分子量可以通过改变完成阶段压力的设定来调理，此阶段完成后举行挤出切粒切片，经干燥后凭证需要可以纺丝或做成工程塑料等产品
。因此，可以把一连聚合明确为各个聚合反应阶段在各个差别的，但职能较量简单装备中完成，而间歇式聚合是在统一装备中完成差别阶段的反应
。

（5）政策现状

《纺织行业“十四五”生长纲要》中关于纺织行业未来生长偏向举行了明确划定，指出：实验纺织工业基础能力提升工程，加速补齐基础纤维质料、基础零部件、基础软件、基础工艺和工业手艺基础等短板
。加速突破碳纤维、对位芳纶、聚酰亚胺等高性能纤维及其复合质料领域的尖端手艺空缺，推进生物基纤维和质料要害手艺研发及其终端产品应用
。突破高精度、高效率、高顺应性的纺织专用基础件，纺织装备加速向柔性化、智能化、国际化转型升级
。增强工业互联网、大数据、人工智能、工业机械人、区块链等智能制造应用要害供应手艺在纺织行业的深入融合，提升行业的数字化、智能化基础能力
。强化工业链长板，驻足工业规模大、工业链完整优势，进一步开发功效性、可降解新质料，扩大智能化、绿色化先进手艺应用，提升创意设计能力，知足国际海内多元化、多条理的消耗需求
。